離心耐腐蝕泵機封泄漏的原因有哪些？離心泵機密封性泄漏問題對機械設(shè)備運行、機械密封裝置、耐腐蝕泵機效率等有較大影響。為使離心耐腐蝕泵運行更穩(wěn)定，有必要對泵的機械密封進行泄漏分析和檢修。

離心耐腐蝕泵機封泄漏的原因分析有以下幾點：

1、為保證密封效果良好，耐腐蝕泵安裝前檢查主要有五個方面：一是耐腐蝕泵密封件的清潔程度和質(zhì)量狀況，確保沒有劃痕、裂紋和銳邊毛刺；

2、離心耐腐蝕泵的動靜環(huán)平整度采用簡易卡尺放置在動靜環(huán)背側(cè)，并透過陽光通過觀察間隙均勻性判斷表面是否平整；三是對密封腔體進行維修；

3、大修時，應(yīng)確定密封腔的深度、直徑、同軸度、垂直度及其他規(guī)格均符合要求，同軸度一般要求為0.20-0.25毫米，垂直度控制在0.05-0.08毫米；

4、使用千分表頂住軸肩再加上木槌擊打，通過觀察軸套和軸套之間的竄動量讀數(shù)范圍，確定機械密封泄漏是由磨損面的磨蝕液的破壞引起的劇烈摩擦引起的，還是泵軸的不正常竄動，通常是指泵軸的不正常竄動；

5、如果出現(xiàn)介質(zhì)穿漏量大的現(xiàn)象，則應(yīng)拆開密封進行檢查，檢查安裝環(huán)節(jié)的問題，然后排除故障后再重新裝配。

6、另外，如果試漏過程中沒有出現(xiàn)大量的漏水現(xiàn)象，則可啟動泵，在試漏開始時會有少量的漏水現(xiàn)象都是正常的，而如果漏水是持續(xù)少量的，說明安裝有密封問題，應(yīng)重新拆泵進行檢修。

離心耐腐蝕泵機封泄漏的原因有哪些？離心耐腐蝕泵作為一個精密裝置，機械密封損壞的主要原因除了在設(shè)計和制造初期存在缺陷外，還有其本身機械設(shè)備的使用壽命受到限制，主要原因是由于密封部件安裝不當(dāng)造成泄漏。