電鍍磁力循環(huán)泵使用常見問題分析，磁力泵在電鍍工業(yè)中的應(yīng)用可以說非常普及，不管是化學(xué)藥液循環(huán)，還是配套電鍍過濾機使用，磁力泵作為藥液過濾循環(huán)的首選，不會因藥水的腐蝕性強而到達時發(fā)生軸封漏水，也不會因結(jié)晶問題而導(dǎo)致軸封開機燒毀。但在使用過程中還會遇到其它問題，企業(yè)不知道該如何解決，今天我們一起來探討一下，將企業(yè)的維修費用大大降低。

依據(jù)我們這么多年來積累的經(jīng)驗，今天為大家總結(jié)出判斷電鍍磁力循環(huán)泵使用的5個常見問題，幫助大家進行工藝上的檢查和維護，也可以大大提高磁力泵的使用壽命，同時也降低我們企業(yè)的成本。

一、磁力泵振動頻率高；可由氣蝕引起，而磁力泵的氣蝕原因主要有泵進口管路阻力大、輸送介質(zhì)中存在大量的氣相、灌注泵不足、泵進口能頭不足等。氣蝕對泵危害最大，發(fā)生氣蝕時，泵振動劇烈，平衡受到嚴重破壞，會引起泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。

二、是泵軸斷裂。磁泵的泵軸采用99%氧化鋁瓷質(zhì)材料，泵軸斷裂的主要原因是由于泵空運、軸承干磨而使泵軸扭斷。拆泵時可以看到軸承已磨損嚴重防止泵破裂的主要方法是避免泵的空運。

三、隔離套損壞。磁流體泵的磁性聯(lián)軸器由泵輸送的介質(zhì)冷卻，如果介質(zhì)中有硬顆粒，很容易造成隔離套的劃傷或劃傷，有時如果維修方法不當，也會造成隔離套的損壞。

四、揚程不足。其原因有：輸送介質(zhì)中有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不足，輸送液體比重過大，流量過大。

五、流量不足。流動不良的主要原因是葉輪損壞、轉(zhuǎn)速不足、揚程過高、管內(nèi)雜物堵塞等。

電鍍磁力循環(huán)泵使用常見問題分析，相信大家都有一定的了解，平時多加關(guān)注和檢查肯定會讓我們使用效果更好。磁力泵采用無機封設(shè)計，泵殼一體成型，強度高，不開裂，長時間運轉(zhuǎn)不泄漏，卸酸卸料比離心泵耐用，節(jié)省大量維修費用，驅(qū)動磁采用稀土永磁磁鐵，提高轉(zhuǎn)動效率，比重大，不脫磁，提高使用性能。因為有了高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝，可以大大減少磁力泵這類問題出現(xiàn)的機會，讓企業(yè)在使用過程中更省心省力。